引言：絲錐磨床是加工的核心設(shè)備，可能有很多朋友不是很了解，那么絲錐磨床的選用方法有哪些呢?絲錐磨床的特點(diǎn)有哪些呢?下面就來給大家介紹一下相關(guān)的內(nèi)容。

絲錐磨床(簡稱絲錐磨)是絲錐加工的核心設(shè)備，用于磨削絲錐的螺紋部分。絲錐磨床是外螺紋磨床衍生的一種絲錐專用磨床，主要滿足絲錐加工時生產(chǎn)效率高和操作簡便的要求。我們知道機(jī)用絲錐是機(jī)械加工中的重要工具，其生產(chǎn)方式也在不斷地進(jìn)步和提升，絲錐磨床就是最好的體現(xiàn)。

自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆修正器可隨時修正砂輪，保證砂輪良好的成型，從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪擠壓成型砂輪，生產(chǎn)效率高，成本低，是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。

上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是通過齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)完成砂輪，頭架和鏟磨軸的運(yùn)動組合。隨著數(shù)控化的進(jìn)步，出現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其核心的進(jìn)展是各個運(yùn)動軸由數(shù)字控制，通過聯(lián)合運(yùn)動生成更加豐富多樣的運(yùn)動。這樣，參數(shù)的輸入大大簡化，如螺距的改變只要一組數(shù)字，無需像以前那樣要更換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品，如擠壓絲錐等。

絲錐磨床的特點(diǎn)

多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承，用于承受徑向力，一套為60接觸角的雙向推動軸承，用于承受軸向力。砂輪主軸既有足夠的精度和剛性，又可以長期工作，并免于日常的維修。多線絲錐磨床沒有掛輪板，可以減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。同時，對應(yīng)加工的每一種螺距使用兩個專用齒輪，齒輪裝在固定的傳動軸上。砂輪架導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都采用閉式的滾針導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌經(jīng)淬火，能有更好的耐磨性。

數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸采用動靜壓軸承，使砂輪平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生良好的磨削光潔度，使用壽命長。機(jī)床采用了專用的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制，取代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機(jī)械傳動系統(tǒng)，因此機(jī)床不使用掛輪。而且磨床上可以安裝不同類型的砂輪修整器，使砂輪成型靈活多樣。

絲錐磨床的選用

1、要加工絲錐的大小。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同范圍開發(fā)機(jī)床。小絲錐磨要體積小效率高，中型絲錐磨要保證機(jī)床強(qiáng)度，又有效率。對大絲錐，因為產(chǎn)量低，一般用萬能螺紋磨就能勝任了。另外，國家標(biāo)準(zhǔn)對M6以下絲錐甚至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。

2、絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，擠壓絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機(jī)型。如果絲錐的截型復(fù)雜，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數(shù)控修整器。

3、生產(chǎn)效率和精度。多線絲錐磨床的效率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的效果好。金剛石多線滾輪是最理想的，截型穩(wěn)定效率又高，只是價格不薄。要提高精度可采用閉環(huán)系統(tǒng)，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環(huán)還是閉環(huán)也很重要。

4、生產(chǎn)的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。如果非標(biāo)加工多，或小批量多規(guī)格生產(chǎn)，建議選擇調(diào)整便捷的數(shù)控絲錐磨。

上文就是我們給大家介紹的絲錐磨床的內(nèi)容，看完我們的介紹相信大家都知道有哪些特點(diǎn)了吧，相關(guān)的選用方法也給大家都介紹了。