引言：關注過無心磨床的朋友應該都知道，無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床。數(shù)控無心磨床即為數(shù)字控制的無心磨床，其普遍應用于軸類零件的加工。本文主要對數(shù)控無心磨床平時遇到的一些常見問題進行解答。

數(shù)控無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入-通過式。通過式無心磨削，工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削，調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削，托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削，用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。

切入-通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高，多用于大量生產，易于實現(xiàn)自動化。

數(shù)控無心磨床磨削要求

數(shù)控無心磨床機械部品中，依靠旋轉傳動，經(jīng)常用到圓柱形工件，圓柱部分的斷面圓越標準越理想。但是機械加工成的部品，多少都會有一些誤差，不會是理想的標準圓。這些誤差在部品組裝后，會影響到設備裝置的性能和功能。因此對于圓柱形的工件，就有必要測定出其真圓度的偏差。測試真圓度的儀器，就是真圓度測試儀。另外通過真圓度測試儀還可以測試出工件的圓柱度，同軸度同心度以及垂直度平面度等立體形狀。最近業(yè)界傾向于認為不僅測定工件的真圓度，還有必要對工件的同軸度進行測定。

在數(shù)控無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：

1、機床本身的幾何精度要高(如：砂輪、導輪的回轉精度，兩修整器的精度等)。

2、進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高。

3、托架的剛性及穩(wěn)定性要好。

4、整機要有較好的穩(wěn)定性等。

無心磨床導輪抖動的原因

數(shù)控無心磨床的導輪不起磨削作用，只是給工件一個定位以及給工件一個摩擦旋轉運動，通磨還必須給工件一個軸向的運動。如果工件磨不好，導輪的形狀有一定關系。在操作中我們可能發(fā)現(xiàn)在導輪抖動的很厲害，這種情況一般是由以下幾種原因引起的。

1、是變頻器驅動結構的數(shù)控無心磨床，此種結構操作方面，但在變頻器缺相或變頻器模塊燒壞的情況下會出現(xiàn)導輪抖動這種現(xiàn)象。此種抖動一般是在受力的狀態(tài)下才顯示出來，有時會在蝸輪蝸桿處傳出一種敲擊聲，容易給人誤判以為是蝸輪蝸桿有問題。

2、數(shù)控無心磨床蝸輪蝸桿磨損，齒輪咬合不整齊造成。

3、是馬達與導輪的聯(lián)軸器過松造成。

4、是變速箱結構的數(shù)控無心磨床，這種結構的較為復雜，數(shù)控無心磨床主要是由于主軸與鏈輪、鏈條、拄鏈器及變速箱內軸承及各種傳動機構的部件磨損有間隙和調整軸瓦間隙過緊時引起的。也是在低速和受力的狀態(tài)下顯示更清楚。給生產帶來很大的不便和質量下降。

當數(shù)控無心磨床導輪發(fā)生抖動時查看一下這幾個方面，如果不是這些的問題，那么可以請教專業(yè)的老師傅進行處理。

在文章中我們知道了數(shù)控無心磨床要磨出高精度合格的零件，需要機床本身幾何精度高，進給機構定位精度高，托架與整機的穩(wěn)定性要高。這樣，在提高產品精度上就有了改進的方向。同時，我們還知道無心磨床導輪抖動的問題該如何來解決。無心磨床是機械加工行業(yè)應用非常廣泛的機種之一，提高無心磨床的知識，對于之后在使用和購買無心磨床的時候都會有很大的作用。