引言：在現(xiàn)代工業(yè)中，平面磨床的用途越來越廣泛，因?yàn)樗梢赃_(dá)到生產(chǎn)要求的平整度，這是其它磨床難以達(dá)到的。下面，我們帶大家了解一下平面磨床的基本分類和操作須知。

平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 如M7432立軸圓臺平面磨床，4080臥軸矩臺平面磨床。關(guān)于磨床上的自動化設(shè)備改造或者自動送料方面的提升，是我們公司主要研發(fā)和投入的項(xiàng)目。

平面磨床基本分類

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

(1)臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

(2)立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。

(3)臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

(4)立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

(5)雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

平面磨床操作須知

1、定位

機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

2、砂輪

所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。

最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

3、主軸

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

開機(jī)時，須先開主軸后開沖水。

4、液壓裝置

平面磨床使用粘度為46號液壓油。

新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在最低與線之間。

液壓馬達(dá)啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。

須先開吸磁后開液壓。

5、潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達(dá)1號或1405號)

每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6、左右機(jī)構(gòu)

禁止在工作臺運(yùn)動時調(diào)整左右行程。

當(dāng)工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。(本條適用手動機(jī)型)

7、沖水吸塵裝置

吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用空氣槍清洗平面磨床。

平面磨床的基本分類和平面磨床的操作須知，文中都有詳細(xì)的說明。想知道更多關(guān)于平面磨床的內(nèi)容，可以直接關(guān)注我們的公眾號。